工藝是指利用各種生產工具對各種原材料、半成品進行加工處理,最終使之成為成品的方法、過程及技術。
電機製造主要涉及以下工藝:
鑄造、鍛造——機座、端蓋、軸承座、轉子鑄鋁、鑄銅、軸……
衝壓、疊壓——鐵心沖片、小電機機殼等零部件、鐵心疊裝……
電工——線圈繞制、嵌裝、接線……
焊接——繞組焊接、機座、端蓋、鐵心焊接、線路板……
機加工——軸、機座、端蓋等機械零部件絕緣處理、表面處理——浸漆、澆鑄、表面塗、鍍……
裝配——零部件裝配、總裝配試驗檢驗——中間試驗檢驗、出廠試驗……
其中焊接技術在機器製造、造船工業、建築工程、電力設備生產、航空及航天工業等應用十分廣泛。
焊接生產的特點:
(1)節省金屬材料,結構重量輕。
(2)以小拼大、化大為小,製造重型、複雜的機器零部件,簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝,獲得最佳技術經濟效果。
(3)焊接接頭具有良好的力學性能和密封性。
(4)能夠製造雙金屬結構,使材料的性能得到充分利用。
替代傳統的碰焊、錫焊、氧乙炔焊接的氫氧焰焊接機廣泛應用於電機漆包線的焊接。
氫氧焰焊接機以水為原料,水分子(HHO),通過電解,將水分解成為氧氣和氫氣,氫氣作為燃料,氧氣助燃,這兩種氣體點燃形成氫氧火焰,這是一種乾淨和可循環的能源,可替代現有乙炔、丙烷、液化氣等燃氣、符合漆包線焊接標準、焊點無虛焊、熱影響面積小、電阻偏差小,適用於各種規格電機繞組的焊接。
氫氧焰電機漆包線焊接設備:
安全:氣體即產即用不貯存,避免爆燃危險;內置多道安全防回火裝置。
高效:氫氧火焰溫度高達2800度,火焰集中,焊接速度快,無虛焊。
節能:比傳統氧乙炔焊接節能57%。
環保:原料只用水有電,無污染零排放,節能環保能源設備。
便捷:焊接電機漆包線無需去漆皮工序,焊接效率高;只要有水有電即可實現連續焊接。
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